全自动油炸线在各个方面中需要注意的事项

　　全自动油炸线是一种高效、节能且卫生的食品加工设备，是通过分区控温、油水分离系统、限位控制以及科学利用油水的比重关系来实现油炸过程的自动化和连续化。具体来说，油炸过程中，食品浸出的水和杂质会自然沉入植物油下层，从而保持中上层工作油的纯净度，确保所炸食物的色、香、味俱全。同时，设备采用变频调速技术，可以灵活地控制油炸时间和温度，满足不同食品的加工需求。

　　全自动油炸线在各个方面中需要注意的事项：

　　1、禁止网带倒转：全自动油炸线的油炸网带严禁倒转，以防止损坏设备或造成安全事故。

　　2、绝缘保护：在维修或保养时，应确保附加绝缘和加强绝缘作用的部件不被遗漏。如果这些部件被取下且不严重破坏，全自动油炸流水线将不能正常工作或明显不完整。操作旋钮、手柄、推杆及类似部件的轴不应带电，除非取下轴上的部件后，轴是不易触及的。如果旋钮、手柄或推杆由金属制成并且因绝缘失效可能带电，则必须用绝缘材料充分覆盖，或用附加绝缘隔开。

　　3、安全检查：开机前应仔细检查各管件、阀门是否连接牢固，以及电器设施是否正常。同时，检查空压机储气罐压力和导热油油温和压力是否符合使用要求。

　　4、正确投料：应空载启动棕榈油循环泵，待棕榈油温达195℃以上方可投料。单次投料应由少到多顺序进行，但每次最多不超过15KG。投料时应均匀分散投入，避免猛投入。

　　5、预防飞溅：投料前要检查棕榈油油量，确保离锅体边沿不小于20CM，以预防油和米粒飞溅。

　　6、清洁维护：油炸完毕后应放出余油进行过滤、清洗并打扫设备卫生。这有助于保持设备的清洁和延长其使用寿命。